全国统一服务电话: 18620502090
WMS 仓库管理系统
WMS 仓库管理系统

-1、提高生产作业效率a)  减少大部分仓库手工记录工作,节约人工和纸张。 b)  减少管理工作人员往返仓库、办公室的次数。c)  协同工作,实际出库实际打单,减少再打印工作与时间。2、金蝶EAS与手持扫描终端同步a)  WMS系统通过接口程序与金蝶EAS无缝链接,实现各单据同步,无需再回到办公室再录入一次。b)  各业务流程与WMS共同制定数据标准,实现各系统之间协同工作,数据无缝连接。c)  产品出、入库、调拨、退库、转移、报废、转移、库存等流程严格管控,数据实时传送、实时验证。3、数据可追溯性a)  采用一维码标识,从出、入库、调拨、退库、转移、报废、转移、库存等全生命周期的管理,实现各业务间的快速追溯。b)  作业日志记录明细,大量历史数据供查询,责任明确。c)  快速定位,只需要扫描条码,即可以快速查询入库、移位、出库等历史记录。4、提供实时数据信息a)  可实时监控仓库作业过程,减少现场管理难度。b)  提高员工管理水平,随时获取所需的统计报表。c)  更好的控制工作量。d)  为将来的改进和管理提供更好的效率控制。

案例详情

一、系统结构描述1、系统结成

  本系统由三大部份结成:1、软件系统,2、无线网络、3、硬件设备;

  系统结构图

1.1、软件系统

  软件系统分为3部份:

  1. WMS管理软件:主要模块包括系统管理,基础数据管理,Interface与金蝶日常业务接口,条码打印,仓库日常作业管理,数据查询统计等。

  2. WMS Mobile移动手持终端软件:采购入库(原料入库),物料入库,材料出库(原料出库),原料退库退货,材料转移,材料报废,调拨,库存盘点,退货等。

  3. WMS Interface 与WMS Mobile 、金蝶接口软件:移动手持终端各业务模块与WMS系统数据接口;WMS Interface与金蝶日常业务接口等。

  

1.2、无线网络

                目前客户有多个大仓,大仓内可能有多个虚拟仓;不同的虚拟仓或各个大仓通过VPN 连接,实现共同使用一个中心服务器,中心数据库。

  仓库全面覆盖无线网络,网络与中心服务器联通,并通过无线网络测试工具,保证无线信号无盲点,实现数据无缝链接;同时整个无线网络通过WEP  TKIP 加密,保证数据安全;

                网络结构图:

  

  1

  

1.3、硬件系统

  本系统硬件部分涉及条形码打印机、条码扫描器、无线网络接入点、手持终端;

 设备

  图示

  用途

条码打印机

  

用于打印物料标签、半成品标签、成品标签等;

手持终端

  

用于成品、原料入库,出库;调拨、退库、盘点等;

  

二、系统设计1、条码设计

1.1、条码标签要求:Barcode Label layout

  标签贴纸规格:50mm(宽)* 15mm(高);条码标签纸张大小,材质可根据实际情况定义;

  条码规则:内容包括【采购单号】,物料编号,物料名称,数量,批次号,有效期,规格型号,供应商,采购日期等信息(可根据实际要求定义条码内容);

  

  

三、系统规划流程图1、打印条码

  1.1、材料条码打印:

  1.1.1:通过Interface 连接到金蝶EAS 系统,并根据金蝶EAS 系统中的采购订单的明细及数量打印物料条码;

  1.1.2:标签内容包括:物料名称,规格型号,批次,有效期,二维码(采购单号,物料编号,物料名称,规格,型号,批次,有效期,供应商等信息);

  

  

  

2、采购入库流程

  1:从金蝶EAS 中同步采购订单/入库通知单/其他入库单;

  2:手持终端下载入库明细,包括:订单号,样件编码,样件状态样件名称,供应商名,到货日期,需求工程师,仓库备注,机能区,储位,数量,同步备注(条码标签的内容可根据用户要求进行选择编辑);

  3:扫描存放库位,确认接下来扫描的货品将存放到该货位;

  4:扫描原料标签条码,自动汇总数量;

  

  5:核对数量,确认无误后,保存到金蝶EAS ,系统自动生成一张入库单,并同步到金蝶EAS;

  6:金蝶EAS 系统审核入库单更新库存数据。

  

  


3、出库流程(销售出库,其他出库)

  1:同步金蝶EAS出库单(领料出库,销售出库,其他出库);

  2:手持终端下载出库明细,包括:出库单号,物料编码,物料名称,储位,数量,批次号,有效期,同步备注(条码标签的内容可根据用户要求进行选择编辑);

  3:核对数量,确认无误后保存数据,并同步到金蝶EAS系统;

  4:金蝶EAS系统审核,更新库存。

  

  

  


4.物料转移

  物料存放位置转移:转移只是在本库区内转移,本库区可能有多个库位,每个库位分不同的货架位,在日常管理过程中可能会对各不同货架上存放的物料进行移位或者调整。

  1. 手持终端通过扫描设备扫描需要转移的物料,记录相关转移信息(物料名称、数量、原存放库位、新存放库位,操作人员或扫描终端编号,扫描时间或者移库时间)等相关信息。

  2. 重复上面的操作完成所有物料的移库作业,移库作业数据通过无线网络实时传输到金蝶EAS 系统中。

  

5、调拨

  1:同步金蝶EAS 系统的调拨单(或者按实际调拨数量,生成一张调拨单);

  2:手持终端选择调拨出库,下载调拨出库明细,包括调拨单,调拨物料,物料名称,批次号,调拨数量,调出仓库,调入仓库等信息;

  3:扫描物料标签条码,自动汇总数量;

  4:核对数量,确认无误后保存数据;(完成调拨出库操作)

  5:金蝶EAS 系统更新调拨调出数据;

  6:对方仓库收到货物后,使用手持终端选择调拨入库,下载调拨入库明细,包括调拨单,调拨物料,物料名称,批次号,调拨数量,调出仓库,调入仓库等信息;

  7:扫描物料标签条码,自动汇总数量;如扫描错误的物料,将警告用户,并不允许操作;

  8:核对数量,确认无误后保存数据;

  9:金蝶EAS 系统更新调拨调出数据,审核更新库存;

  

     

  

6、退货

  1:同步金蝶EAS 退货单;(也可采用无单退货,先扫描退货产品,再生成一张退货单)

  2:手持终端下载退货明细,包括退货单,退货物料,物料名称,退货数量,供应商,退入仓库等信息;

  3:扫描退货物料条码,自动汇总数量,确认无误后保存;

  4:金蝶EAS 系统确认审核,更新库存;

  

  


6. 盘点生成退货单

  描述:通过使用手持终端对生产线存放区的物料进行盘点,并自动生成退料单。

  1. 手持终端对生产线存放区的物料进行盘点,扫描物料条码,自动累计数量,或输入实际数量。

  2. 保存后在EAS 上生成一张退料单。

  3. EAS 审核该退料单,更新库存。

  

7、库存盘点

  1:选择一个盘点任务单,下载盘点明细。

  2:扫描盘点位置;

  3:扫描产品条码(不在盘点范围内警告提示),输入实际盘点数量;

  4:查看盘点结果;